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Comment choisir sa barre en inox ronde ?

La barre inox ronde est une forme incontournable en fabrication mécanique et en métallerie inox.

Elle est utilisée pour des axes, arbres, entretoises, pièces usinées, éléments de guidage ou encore des applications visibles, lorsque la résistance à la corrosion et la durabilité sont essentielles.

Une fois la forme ronde choisie, le bon choix repose principalement sur :

  • la nuance d’inox (usinage, corrosion, résistance),
  • l’état de matière (laminé ou étiré),
  • et l’usage réel de la pièce.

Ce guide vous aide à choisir la barre inox ronde adaptée, en vous appuyant exclusivement sur les produits réellement disponibles chez Acier Détail Découpe.

Choisir sa barre inox ronde en 30 secondes

Besoin principal Nuances recommandées (ADD)
Usinage confortable 303
Usage général / polyvalent 304L
Milieu humide / corrosion renforcée 316L
Résistance mécanique plus élevée F15NM
Dureté / usure Z30C13

Comparer les nuances

Les nuances de barres inox rondes disponibles chez ADD

Famille inox austénitiques polyvalents

Inox orientés usage général, très répandus en fabrication.

Nuances Avantages Limites
304L Très bonne corrosion, soudabilité, polyvalence Usinabilité moyenne
316L Corrosion renforcée (milieu humide, marin) Coût supérieur au 304L

Nos articles concernés

 

Famille inox orientés usinage

Inox conçus pour faciliter les opérations d’usinage.

Nuance Avantages Limites
303 Usinabilité améliorée, copeaux maîtrisés Corrosion légèrement inférieure au 304L

Nos articles concernés

 

Famille inox martensitiques (résistance et dureté)

Inox destinés à des pièces mécaniques plus sollicitées.

Nuances Avantages Limites
F15NM Résistance mécanique supérieure Soudabilité plus exigeante
Z30C13 Dureté élevée, tenue à l’usure Corrosion inférieure aux austénitiques

Nos articles concernés

 

États de matière disponibles pour les barres inox rondes

État de matière Impact réel À privilégier si…
Laminé État standard, économique Usages courants
Étiré Travail à froid → précision accrue Axes, usinage, tolérances serrées

L’étiré est particulièrement apprécié pour les barres rondes destinées à l’usinage, grâce à une meilleure régularité dimensionnelle.

Comparer les états

Choisir sa barre inox ronde selon l’usage

Usage concret Nuances adaptées
Axe / arbre usiné 303, 304L, 316L
Pièce mécanique générale 304L, 316L
Environnement humide / extérieur 316L
Pièce mécanique sollicitée F15NM
Usure / rigidité Z30C13
Pièce visible / design inox 304L, 316L

Tableau récapitulatif (nuances × états)

Nuance inox États disponibles chez ADD Ce que cela implique
303 Étiré, Laminé Usinage facilité, précision accrue en étiré
304L Étiré, Laminé Polyvalence maximale, usage général
316L Étiré, Laminé Corrosion renforcée, extérieur
F15NM Étiré, Laminé Résistance mécanique plus élevée
Z30C13 Étiré, Laminé Dureté et usure, usinage plus exigeant

Domaines d’application typiques

Domaine Pourquoi utiliser une barre inox ronde
Mécanique générale Résistance + durabilité
Usinage de précision Régularité géométrique
Milieux humides Corrosion maîtrisée
Industrie / maintenance Longévité
Projets visibles Esthétique inox durable

FAQ

Quelle est la meilleure barre inox ronde pour l’usinage ?

La 303 est la plus confortable à usiner.

Pour un compromis usinage / corrosion : 304L.

Quelle nuance choisir pour l’extérieur ?

Le 316L est recommandé pour une exposition durable à l’humidité.

Faut-il choisir étiré ou laminé ?

  • Étiré : axes, usinage, précision
  • Laminé : usage standard, coût optimisé

Le Z30C13 est-il adapté aux axes ?

Il peut convenir pour des axes rigides ou soumis à l’usure, mais il est plus exigeant à usiner que les inox austénitiques.

Peut-on souder une barre inox ronde ?

Oui pour 304L et 316L.

Le 303, le F15NM et le Z30C13 nécessitent plus de précautions.

Quelle barre inox ronde pour éviter les erreurs ?

Pour un projet polyvalent sans contrainte extrême, le 304L reste le choix le plus sûr.

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