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Aluminium 5754

Nuance 5754

La nuance 5754 est un alliage d’aluminium de la série 5000 (Al-Mg), caractérisé par sa très bonne résistance à la corrosion, notamment en milieu marin et industriel, ainsi que par sa bonne formabilité. Il est largement utilisé dans les domaines du transport, de la construction et de la chaudronnerie grâce à son excellent compromis entre résistance mécanique, légèreté et aptitude au soudage.

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Désignations de la nuance 5754

Désignation

Norme européenne (EN)

AFNOR (France)

AISI 

(USA)

ISO

JIS 

(Japon)

DIN (Allemagne)


Équivalent

EN AW-5754

EN AW-5754

5754

AlMg3

A5754

AlMg3 / 3.3535

Composition chimique de la nuance 5754

Composition 

chimique 

Aluminium (Al)

Magnésium (Mg)

Manganèse (Mn)

Fer (Fe)

Silicium (Si)

Chrome (Cr)

Zinc (Zn)

Titane (Ti)

Cuivre (Cu)

(%)

~ 95

2,6 – 3,6

≤ 0,50

≤ 0,40

≤ 0,40

≤ 0,30

≤ 0,20

≤ 0,15

≤ 0,10

Impact de la composition chimique :

  • Le magnésium (Mg) est l’élément majeur d’alliage → confère une excellente résistance à la corrosion.

  • La faible teneur en cuivre améliore la résistance en milieu humide ou salin.

  • Le manganèse et le chrome stabilisent la structure et augmentent la solidité.

Propriétés mécaniques de la nuance 5754

Propriétés

Dureté (HB)

Résistance à la traction (Rm) 

Limite d’élasticité (Re)

Allongement 

Densité

Valeur 

60 – 80 HB

190 – 330 MPa

80 – 260 MPa

12 – 20 %

2,66 g/cm³

Traitements thermiques applicables à la nuance 5754

  • Non traitable par trempe → contrairement aux alliages de la série 2000, 6000 ou 7000, l’alliage 5754 ne peut pas être durci par traitement thermique.

  • Les propriétés mécaniques sont ajustées par écrouissage (laminage à froid).

  • Il supporte le recuit pour restaurer la ductilité.

Soudabilité et usinabilité de la nuance 5754

Soudabilité de la nuance 5754 :

  • Excellente soudabilité, notamment par procédés MIG et TIG.

  • Très bonne tenue des soudures en milieu marin.

  • Attention toutefois à la perte locale de résistance mécanique dans la zone affectée thermiquement.

Usabilité de la nuance 5754 :

  • Usinabilité correcte, mais moins bonne que celle d’alliages d’aluminium plus durs (séries 2000 ou 6000).

  • Risque de collage sur les outils → nécessité d’utiliser des lubrifiants adaptés et des outils carbure bien affûtés.

  • Plus adaptée au formage (emboutissage, pliage, roulage) qu’à l’usinage intensif.

Domaines d'application de la nuance 5754

Grâce à sa légèreté, sa résistance à la corrosion et sa bonne formabilité, le 5754 est un alliage très apprécié dans de nombreux secteurs industriels. Il est utilisé notamment pour :

  • Construction navale : coques, ponts, superstructures, aménagements marins.

  • Automobile et transport : réservoirs, planchers, panneaux, carrosseries.

  • Bâtiment et architecture : façades, bardages, menuiseries extérieures.

  • Industrie alimentaire : cuves, citernes, équipements de stockage.

  • Industrie chimique : réservoirs de produits corrosifs, tuyauteries.

FAQ - La nuance 5754

1. Qu’est-ce que l’aluminium 5754 ?

C’est un alliage d’aluminium-magnésium (série 5000) non traitable par trempe, apprécié pour sa légèreté et sa résistance exceptionnelle à la corrosion.

2. Quelle est la différence entre 5754 et 5083 ?

  • Le 5083 a une résistance mécanique supérieure et est privilégié pour les applications navales exigeantes.

  • Le 5754 a une meilleure formabilité et est plus économique, idéal pour l’emboutissage et le pliage.

3. Est-il soudable ?

Oui, le 5754 se soude très bien par MIG et TIG. Ses cordons de soudure sont résistants même en milieu marin.

4. Peut-on le durcir par trempe ?

Non, il ne fait pas partie des alliages durcissables par traitement thermique. Ses propriétés se règlent par écrouissage.

5. Quels sont ses avantages principaux ?

  • Résistance élevée à la corrosion,

  • Bonne formabilité,

  • Bonne soudabilité,
    Rapport légèreté/résistance intéressant,

  • Large disponibilité sous forme de tôles, plaques, tubes.

6. Quelles sont ses limites ?

  • Usinabilité moyenne (risque de collage sur les outils).

  • Résistance mécanique plus faible que des alliages durcissables (6061, 7075).

7. Quels sont les domaines où il est incontournable ?

  • Construction navale,

  • Automobile (planchers, réservoirs),

  • Réservoirs alimentaires et chimiques,

  • Architecture et bardages.

8. Existe-t-il des alternatives ?

  • 5083 : pour plus de résistance mécanique en milieu marin,

  • 6061 : pour un bon équilibre usinabilité / soudabilité / résistance,

  • 7075 : pour des pièces structurelles exigeant une résistance mécanique très élevée (aéronautique).

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