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Aluminium 5754

Nuance 5754

La nuance 5754 est un alliage d’aluminium de la série 5000 (Al-Mg), caractérisé par sa très bonne résistance à la corrosion, notamment en milieu marin et industriel, ainsi que par sa bonne formabilité. Il est largement utilisé dans les domaines du transport, de la construction et de la chaudronnerie grâce à son excellent compromis entre résistance mécanique, légèreté et aptitude au soudage.

Désignations de la nuance 5754

Désignation

Norme européenne (EN)

AFNOR (France)

AISI 

(USA)

ISO

JIS 

(Japon)

DIN (Allemagne)


Équivalent

EN AW-5754

EN AW-5754

5754

AlMg3

A5754

AlMg3 / 3.3535

Composition chimique de la nuance 5754

Composition 

chimique 

Aluminium (Al)

Magnésium (Mg)

Manganèse (Mn)

Fer (Fe)

Silicium (Si)

Chrome (Cr)

Zinc (Zn)

Titane (Ti)

Cuivre (Cu)

(%)

~ 95

2,6 – 3,6

≤ 0,50

≤ 0,40

≤ 0,40

≤ 0,30

≤ 0,20

≤ 0,15

≤ 0,10

Impact de la composition chimique :

  • Le magnésium (Mg) est l’élément majeur d’alliage → confère une excellente résistance à la corrosion.

  • La faible teneur en cuivre améliore la résistance en milieu humide ou salin.

  • Le manganèse et le chrome stabilisent la structure et augmentent la solidité.

Propriétés mécaniques de la nuance 5754

Propriétés

Dureté (HB)

Résistance à la traction (Rm) 

Limite d’élasticité (Re)

Allongement 

Densité

Valeur 

60 – 80 HB

190 – 330 MPa

80 – 260 MPa

12 – 20 %

2,66 g/cm³

Traitements thermiques applicables à la nuance 5754

  • Non traitable par trempe → contrairement aux alliages de la série 2000, 6000 ou 7000, l’alliage 5754 ne peut pas être durci par traitement thermique.

  • Les propriétés mécaniques sont ajustées par écrouissage (laminage à froid).

  • Il supporte le recuit pour restaurer la ductilité.

Soudabilité et usinabilité de la nuance 5754

Soudabilité de la nuance 5754 :

  • Excellente soudabilité, notamment par procédés MIG et TIG.

  • Très bonne tenue des soudures en milieu marin.

  • Attention toutefois à la perte locale de résistance mécanique dans la zone affectée thermiquement.

Usabilité de la nuance 5754 :

  • Usinabilité correcte, mais moins bonne que celle d’alliages d’aluminium plus durs (séries 2000 ou 6000).

  • Risque de collage sur les outils → nécessité d’utiliser des lubrifiants adaptés et des outils carbure bien affûtés.

  • Plus adaptée au formage (emboutissage, pliage, roulage) qu’à l’usinage intensif.

Domaines d'application de la nuance 5754

Grâce à sa légèreté, sa résistance à la corrosion et sa bonne formabilité, le 5754 est un alliage très apprécié dans de nombreux secteurs industriels. Il est utilisé notamment pour :

  • Construction navale : coques, ponts, superstructures, aménagements marins.

  • Automobile et transport : réservoirs, planchers, panneaux, carrosseries.

  • Bâtiment et architecture : façades, bardages, menuiseries extérieures.

  • Industrie alimentaire : cuves, citernes, équipements de stockage.

  • Industrie chimique : réservoirs de produits corrosifs, tuyauteries.

FAQ - La nuance 5754

1. Qu’est-ce que l’aluminium 5754 ?

C’est un alliage d’aluminium-magnésium (série 5000) non traitable par trempe, apprécié pour sa légèreté et sa résistance exceptionnelle à la corrosion.

2. Quelle est la différence entre 5754 et 5083 ?

  • Le 5083 a une résistance mécanique supérieure et est privilégié pour les applications navales exigeantes.

  • Le 5754 a une meilleure formabilité et est plus économique, idéal pour l’emboutissage et le pliage.

3. Est-il soudable ?

Oui, le 5754 se soude très bien par MIG et TIG. Ses cordons de soudure sont résistants même en milieu marin.

4. Peut-on le durcir par trempe ?

Non, il ne fait pas partie des alliages durcissables par traitement thermique. Ses propriétés se règlent par écrouissage.

5. Quels sont ses avantages principaux ?

  • Résistance élevée à la corrosion,

  • Bonne formabilité,

  • Bonne soudabilité,
    Rapport légèreté/résistance intéressant,

  • Large disponibilité sous forme de tôles, plaques, tubes.

6. Quelles sont ses limites ?

  • Usinabilité moyenne (risque de collage sur les outils).

  • Résistance mécanique plus faible que des alliages durcissables (6061, 7075).

7. Quels sont les domaines où il est incontournable ?

  • Construction navale,

  • Automobile (planchers, réservoirs),

  • Réservoirs alimentaires et chimiques,

  • Architecture et bardages.

8. Existe-t-il des alternatives ?

  • 5083 : pour plus de résistance mécanique en milieu marin,

  • 6061 : pour un bon équilibre usinabilité / soudabilité / résistance,

  • 7075 : pour des pièces structurelles exigeant une résistance mécanique très élevée (aéronautique).

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