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Acier 40CMD8

40CMD8

La nuance 40CMD8 est un acier allié au chrome, molybdène et carbone destiné à la fabrication de pièces mécaniques critiques soumises à des efforts de traction, torsion ou fatigue importants. Grâce à sa bonne trempabilité, sa résistance élevée à la rupture et sa résilience correcte, il est utilisé dans des arbres, axes, engrenages, composants de machines-outils ou organes de transmission en conditions sévères.

Désignations de la nuance 40CMD8

Désignation Norme européenne AFNOR AISI (USA) UNS JIS (Japon)  DIN (Allemagne)

Équivalent

40CrMnMo8-6 40CMD8 P20 T51620 Non spécifié 1.2311

 Composition chimique de la nuance 40CMD8

Composition 
chimique 
Carbone
 (C)
       Chrome        (Cr) Manganèse (Mn)
Molybdène (Mo)

Silicium (Si)

(%)

0,35 - 0,45 1,80 - 2,10 1,30 - 1,60 0,15 - 0,25 0,20 - 0,40

Propriétés mécaniques de la nuance 40CMD8

Propriétés Résistance à la traction (Rm)
Limite d'élasticité 
(Re)
Allongement à la rupture (A%)
Dureté Brinell (HB)

Valeur 

800 - 1 100 MPa 600 - 900 MPa 10 - 15 % 280 - 325

La nuance 40CMD8 est un acier faiblement allié, principalement utilisé pour la fabrication de moules destinés au moulage de matières plastiques. Ce matériau se distingue par une excellente usinabilité, facilitée par l'ajout de soufre, bien que cela puisse réduire ses capacités de polissage et de résistance à la corrosion.

Concernant le soudage, les avis divergent ; certains experts déconseillent cette pratique en raison de risques potentiels de fragilisation.

Applications industrielles de la nuance 40CMD8

Grâce à sa résistance élevée, sa trempabilité et sa bonne usinabilité, la 40CMD8 est utilisée dans :

  • Arbres de transmission, manchons, pignons

  • Tiges de vérins hydrauliques

  • Composants de boîtes de vitesses

  • Engrenages, cannelures, douilles

  • Machines agricoles et BTP : axes de bras, pièces pivotantes

  • Outillage industriel : broches, porte-outils, composants d’entraînement

FAQ – Nuance 40CMD8

Peut-on souder le 40CMD8 ?

Avec précautions. Un préchauffage à 250–300 °C est recommandé, suivi d’un revenu de détente. Sa teneur en soufre améliore l’usinabilité mais peut réduire la soudabilité sur pièces très sollicitées.

Est-il adapté à l’usinage ?

Oui. Le soufre ajouté (S ≤ 0,035) améliore la casse du copeau et réduit l’usure outil, tout en conservant une très bonne résistance après traitement thermique.

Quelle différence avec le 42CrMo4 ?

La 40CMD8 est très proche, avec une meilleure usinabilité grâce à l’ajout de soufre. Le 42CrMo4 reste préférable pour des pièces soudées ou exigeant une meilleure ténacité à cœur.

Quelle norme encadre cette nuance ?

La 40CMD8 est conforme aux spécifications AFNOR et EN 10083-3 pour les aciers alliés trempants.

Des questions ? Notre équipe est à votre disposition, contactez-nous !