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Métal traité rectifié : définition, avantages et applications

Qu’est-ce que le métal traité rectifié ?

Le traité rectifié est un métal qui a subi deux étapes successives :

  1. Rectification : un usinage de finition réalisé à l’aide de meules abrasives, permettant d’obtenir une précision dimensionnelle extrême et une surface parfaitement lisse.

  2. Traitement complémentaire : thermique, mécanique ou de surface, afin d’améliorer la résistance, la stabilité et la durabilité du métal.

Ce double procédé combine la précision géométrique de la rectification avec la performance mécanique du traitement.

Propriétés du métal traité rectifié

  • Tolérances très serrées : dimensionnement au centième ou millième de millimètre.

  • Surface de qualité supérieure : aspect poli, homogène, parfois miroir.

  • Résistance accrue : meilleure tenue à l’usure, aux chocs et aux contraintes mécaniques.

  • Durabilité renforcée : adapté aux environnements exigeants (frottements, chaleur, corrosion).

  • Polyvalence : utilisable pour des pièces techniques ou des applications esthétiques de haut niveau.

Comparaison : Rectifié vs Traité rectifié

Caractéristique

Rectifié

Traité rectifié

Processus

Usinage de précision par abrasion.

Rectification + traitement thermique, mécanique ou de surface.

Précision dimensionnelle

Extrême.

Identique.

Aspect de surface

Poli, lisse, uniforme.

Poli, avec protection ou finition renforcée.

Résistance mécanique

Inchangée (rectifié agit sur la forme et la surface).

Supérieure, grâce au traitement ajouté.

Durabilité

Bonne pour pièces de précision classiques.

Excellente, adaptée à des conditions d’usage sévères.

Applications typiques

Axes, glissières, arbres de transmission.

Pièces mécaniques sollicitées, composants critiques en environnement exigeant.

Applications du métal traité rectifié

Le traité rectifié est utilisé lorsque la précision dimensionnelle ne suffit pas et que la pièce doit aussi offrir une résistance accrue. Exemples :

  • Mécanique de précision : pièces soumises à frottements continus.

  • Industrie : composants devant résister à l’usure prolongée.

  • Transport : éléments critiques nécessitant fiabilité et durabilité.

  • Équipements techniques : applications où la stabilité et la précision doivent durer dans le temps.

Conclusion

Le traité rectifié allie la qualité géométrique et de surface de la rectification à la solidité et la longévité apportées par un traitement complémentaire.

C’est l’état idéal pour les pièces mécaniques critiques, les composants soumis à forte usure ou les environnements exigeants, où la précision doit aller de pair avec la résistance.

 

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