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Atelier Guichard : L’acier au service du savoir-faire artisanal
Au cœur de la Haute-Savoie, Atelier Guichard incarne un artisanat d’exception où chaque lame raconte une histoire. Dans cet atelier, le métal devient œuvre d’art : chaque couteau est pensé, conçu et affiné à la main, dans le respect des traditions coutelières.
Couteau Atelier Guichard en acier 90MCV8 forgé

Pour donner vie à ces créations, la qualité de la matière première est essentielle. C’est là qu’intervient Acier Détail Découpe, partenaire privilégié des artisans exigeants, qui fournit les métaux disponibles rigoureusement découpés sur mesure.
Cette alliance entre précision industrielle et finesse artisanale illustre parfaitement notre philosophie : mettre l’acier au service du geste.

LA MATIÈRE AU COEUR DU PROCESSUS

 

Pour l’Atelier Guichard, chaque création commence par une feuille de métal, une barre ou un tube soigneusement sélectionné.
Grâce à Acier Détail Découpe, l’artisan reçoit ses pièces découpées à la longueur exacte, prêtes à être façonnées.

Chez Atelier Guichard, la sélection des aciers est centrale.
Chaque nuance répond à un usage précis :

      • 90MCV8 : Acier carbone haut de gamme, très utilisé dans la coutellerie forgée.
        Reconnu pour sa dureté après trempe et sa stabilité au revenu, il permet d’obtenir des lames au tranchant durable et à la structure fine.

      • Tôle bleue (XC75) : Cet acier au carbone, durci par trempe et revenu, offre un excellent compromis entre rigidité et élasticité. Il est souvent employé pour les lames fines, les ressorts de pliants ou encore certaines pièces de mécanisme où la résilience est primordiale.

      • Méplats E24 ou A37 : Aciers de construction polyvalents. Découpés sur mesure, ils servent à façonner les platines, gardes, talons ou éléments structurels des couteaux.

      • Cuivre CUA1 et laiton : Utilisé pour les intercalaires, rivets, ornements ou autre, il apporte une chaleur visuelle et une contraste esthétique face à l’acier. Au-delà de sa beauté, il possède une excellente malléabilité qui facilitent le façonnage de détails fins.

Commander les matières

Couteau pliant à cran forcé, lame acier carbone

Détail de polissage et montage d'une lame

Couteau en acier damas sur tronc d’arbre — Atelier Guichard

NOTRE ACCOMPAGNEMENT

  • Qualification rapide des formats et tolérances souhaitées
  • Commandes en ligne simplifiées
  • Découpe sur mesure selon les dimensions transmises
  • Livraison directe à l’atelier en Haute-Savoie

LE DAMAS : ALLIANCE DE TECHNICITÉ ET D'ESTHÉTIQUE

Symbole d’excellence dans la coutellerie artisanale, le couteau Damas illustre à lui seul la rencontre entre savoir-faire traditionnel et ingénierie des matériaux. Sa conception repose sur un travail de forge d’une grande précision, où chaque détail compte.

Un acier composite à la structure unique

Le Damas n’est pas une nuance d’acier à part entière, mais un alliage complexe obtenu par le forgage de plusieurs aciers au carbone (généralement du 90MCV8, du XC75 et du 15N20). Ces couches sont chauffées, soudées, repliées et martelées à de nombreuses reprises : un procédé appelé damasquinage. On obtient ainsi une structure à centaines de strates, offrant un équilibre exceptionnel entre souplesse, tranchant et résilience mécanique.

Des motifs qui révèlent la matière

Après polissage, le métal est plongé dans un bain d’acide qui fait ressortir les différences de composition entre les couches. C’est cette réaction qui fait apparaître les ondes, lignes et arabesques typiques du Damas. Chaque pièce est unique : le motif dépend du geste du forgeron, de la séquence de pliages et du nombre de strates. Le résultat : un objet d’art fonctionnel, où la performance métallurgique rencontre l’esthétique artisanale.


MISE EN OEUVRE À L'ATELIER

Les aciers livrés par Acier Détail Découpe sont transformés à l’atelier : forge, polissage, ajustement et montage final. Chaque couteau est ensuite affûté et contrôlé manuellement, garantissant une finition irréprochable.

Du brut au tranchant : étapes clés

  1. Sélection du métal
  2. Découpe & traçage
  3. Forge & trempe
  4. Revenu & finitions
  5. Assemblage

Bénéfices constatés

  • Moins de chutes grâce aux coupes sur mesure
  • Réactivité d’approvisionnement
  • Confort de production et précision accrue
  • Finition haut de gamme et cohérence entre les matières

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